环保高强力再生胶配方

高强力再生胶传统再生工艺需在立式再生罐中进行，要进行加热搅拌、清洗、脱水、精炼等工序，设备和工序复杂，投资大。在再生过程中，加人了大量的软化剂煤焦油、石油抽出物等，使再生胶具有非常难闻的气味，较大的污染性。再生胶中含有很多有毒致癌的化学物质。

目前欧洲等发达国家已限制含有这些有毒化学物质的橡胶制品的出日。传统再生胶再生工艺时间一般在4h左右，蒸汽压力在1MPA左右，时间长，效率低。常规再生胶的拉伸强度较低，一般在8一10MPa。采用新的工艺方法和手段研制环保型配方，提高再生胶的机械性能和工艺性能是目前再生胶急需开展的工作。

环保高强力再生胶的微波辐射再生方法与环境友好，既保护了分子主链不被破坏，又能确保交联键断裂，再生中不需大量加水，节约了大量能量。环保型高强力再生胶配方从加入物种和用量上不加入有毒配合剂，同时力争使物理机械性能达到最大。

本文在微波下获得环保型再生胶与传统再生胶相比，机械性能没有降低，但再生时间短，再生温度低，保留了回收橡胶的性能，无毒无害，与环境友好，具有突出的经济效益和社会效益。

材料与仪器：胶粉:一般橡胶制品胶粉〔20目)、普通轮胎胶粉(20目)、载重轮胎胎冠胶粉(20、30、40、60、80目)、子午线轮胎胎冠胶粉(20目)，软化剂:松焦油、松香、纯植物类软化剂、LG橡胶软化剂、LGG橡胶软化剂，再生剂;双戊烯、双菇烯、B-480无味高效环保活化剂均为工业品。微波炉;XK一250开炼机;QLB-5O平板硫化机；GZ7080-SZ门尼粘度试验机;JDL-2500N电子式拉力试验机。

实验方法：依据国标GB/T13460-2008再生胶测试配方。

实验结果：由20目的废旧载重轮胎胎冠胶粉与无污染的软化剂、再生剂和偶联剂等研制环保型高强力再生胶的配方，物料经过微波辐射再生，精炼好的胶片表面光洁，质地均匀，适合压延、压出工艺。再生胶的拉伸强度和扯断伸长率能分别达到19．01MPa和445．80％。