三胶轮胎持续实施“减碳”行动 并推进绿色新型材料开发应用

关于今年的“两会”，“碳达峰”、“碳中和”相关内容，已被写入政府工作报告中，并纳入生态文明建设整体布局。目前“减碳”已经成为全社会的共识和共同责任。

多年以来，三角轮胎是中国轮胎行业“低碳绿色发展”的首倡者和先行者，他们一直在坚定不移、身先士卒地实施“减碳”行动，并致力于打造轮胎产业“低碳、绿色、环保、高效”新的生产力标准，开发推广环保节能型轮胎技术与产品，促进绿色制造、绿色出行。

据介绍，三角轮胎在行业内，首家利用厂房屋顶空间，建成太阳能光伏发电站。自2011年6月份投用以来，该项目累计发电量2508万千瓦小时，相当于生产约60万条商用车胎耗电量；同时，在密闭车间大量推广应用光导照明系统，年节电165万千瓦时。他们的中水回收利用系统，对生产过程中用水全部回收再利用，能够最大限度节约用水，工厂水耗比行业准入标准降低82%。

三角轮胎的“一次法低温炼胶工艺”，获得国家专利，其节电率在10%以上，目前已在全行业广泛应用，为推动行业“减碳”和技术进步起到了重要作用；“十三五”期间，这家轮胎公司进行了更大规模的节能技术改造，对密炼、硫化等耗能主要工序设备，进行专业化节能技术改造与工艺革新，大幅提高了电、汽、水综合利用率。

近五年，三角轮胎综合能耗降幅达13%，累计节约能源折标准煤2.28万吨；为进一步减轻对环境的影响，促进绿色供应链建设，2020年该公司将轮胎制造中一直沿用的“一次性塑料垫布”，全部代之以可循环使用的“丙纶垫布”。此举每年可减少废塑料千余吨。

这些举措，大量应用信息化和自动化手段，取得明显的节能效果，走出一条低碳型轮胎工业发展道路。

“生态、绿色、低碳、安全”的理念，始终贯穿于三角轮胎研发、设计、制造、销售，以及供应链建设的全过程。这一理念融合进产品的全生命周期，力求最大限度的降低资源、能源消耗，减少“碳排放”，促进环境保护；在产品领域，近三年，三角的低滚阻、抗湿滑、低噪音的绿色安全轮胎，比例逐年提升，其产品性能达到欧盟标签法规最新指标要求，并获得美国环保署SMARTWAY认证。

2019年，这家公司被工业和信息化部，评为“工业产品绿色设计示范企业”。在材料领域，他们积极致力于推进自身及轮胎行业“原材料绿色化”进程，围绕 “无毒无害”、“符合REACH法令”、“减少对石化产品的依赖”，以及“扩大可再生及可循环材料的应用比例”等方面，推进绿色新型材料的开发应用。

三角轮胎在全系产品上使用环保油，切换使用新型环保型塑解剂，白炭黑用量比例及类型也在逐步增加。他们对植物油、生物基助剂及橡胶等新型环保材料，开展了深入的应用研究。目前，三角轮胎正在开发一项全新的电磁感应加热硫化工艺装备，彻底取代传统热媒导热方式。该技术解决了硫化工艺长期存在的热效率低、耗能高等问题，能耗较传统工艺降低约86%。这将是一项革命性的新成果。